舟山钹形砂轮生产厂家-「协诚砂轮」

砂轮片材质种类一般分为：a、wa、sa、pa、gc、c。

a——棕刚玉磨料，色泽为棕褐色，硬度高，韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。

wa—白刚玉磨料，色泽为白色，硬度高于棕刚玉，磨粒易破碎，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小。适合于磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等。

sa——单晶刚玉磨料，色泽为淡黄色，与a、wa材磨料比较，硬度高、韧性大，呈单颗粒球状晶体，抗破碎性较强。适合于磨不透钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形的工件。

pa——铬刚玉磨料，色泽为玫瑰色或紫红色，切削刃锋利，棱角保持性好，-度较高。适用于磨刀具、量具、仪表、螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件。

gc——绿碳化硅磨料，色泽为绿色，硬度高、性脆、磨料锋利、具有一定导热性。适合于磨铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。

c——黑碳化硅磨料，色泽为灰黑色，硬度高、脆性较大、磨粒锋利、导热性好。适合于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

永康市协诚砂轮磨料有限公司是-生产纤维增强树脂薄片砂轮和钹型砂轮的企业。

钹形砂轮生产厂家与您分享砂轮片哪个规范好？砂轮片怎样才能安全的工作？

1.-的均匀外观，无裂纹是高砂轮片规范的基本外观；

2.包装-、印刷防伪条码是和-的区别；

3.任何砂轮片的静态不平衡值越低越好。当然越难生产。

4.切割和打磨一般规律是去铁量少，磨耗低是砂轮太硬，去铁量少磨耗大是用料太差，的内在品质是尽可能少的磨耗，大量的去铁量，同时手感好

5.对于碳钢、合金钢、铸钢、不锈钢、铜铝、玻璃和石材，由于它们的组织密度和加热条件不同，决定了砂轮片应选择不同；对于玻璃石，市场上有专门的玻璃石切割抛光工具；铜和不锈钢固体材料应切割或抛光较低的厚度或锆刚玉为基材；切割碳钢和不锈钢型材(非实心)，要求选择硬度较高的砂轮，这样会大大提高使用寿命。但对于实心圆钢和锻件，要求砂轮硬度不能太高，否则切割不了！

6.砂轮片的选择主要是根据要研磨的材料。理想的砂轮片应该有-的锐度和硬度。磨料颗粒钝化后，是否会自动从结合剂上脱落，并使砂轮随时处于-的锋利状态，是砂轮片进行安全运行的重要标准。

钹形砂轮生产厂家与您分享砂轮的种类很多不同的加工用料所生产的砂轮其性能都不同。砂轮在长期的使用中会出现磨损，磨粒在长期的摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮片表面堵塞，后使砂轮片丧失切削能力，影响后期磨削加工的效果。所以为了保持砂轮-的工作效果，我们要定期对砂轮进行修整，以保持砂轮的磨削特性。对于金刚石砂轮来说，有几种专属的修整方法。

滚压法修整金刚石砂轮，砂轮通过降速以1~2m/s的速度带动滚压轮用金属、硬质合金或磨料制成旋转。滚压轮加于砂轮约3~5mpa的压力，将金刚石砂轮表层的磨粒挤碎或使磨粒脱落。滚压法修整的砂轮切削性能较好，成本较低，但被磨工件的表面粗糙度较粗，滚压轮易磨损，寿命短，精度易丧失。故这种修整方法主要用于批量不大、精度要求不高的成形磨削。

对于不同的砂轮会采取不同的修整方法，通过修整后的砂轮能够恢复磨削性能。遇到磨削-的要及时更换，以免发生问题。